Labels CO2 sur les murs de soutènement: comment et pourquoi?

Mise en place du label CO2 et de la référence

Dans le cadre de nos efforts de mise en place d’un label CO2 pour nos produits de béton, nous nous sommes basés sur les recherches du Low Carbon Concrete Group (LCCG) du Green Construction Board (GCB) en Angleterre. Ils ont développé un plan en sept étapes, axé sur la décarbonisation, le zéro déchet, la biodiversité et les bénéfices environnementaux, qui sert de fondation aux classifications. Pour obtenir les données nécessaires à ces classifications, le GCB a analysé au total 624 recettes de béton différentes parmi les classes de résistance C8/10 à C80/95, offrant ainsi une bonne assise aux produits de béton issus de différentes classes de résistance.

Le cradle-to-cradle remplace le cradle-to-gate

Une approche ”cradle-to-cradle”* (A1-D) est également appliquée à notre label CO2. Ainsi, nous allons plus loin que l’analyse qui utilise encore une approche ”cradle-to-gate”** (A1-A3). En effet, il est important pour nous de rendre le produit totalement transparent en appliquant la formule du berceau-au-berceau au lieu de nous arrêter à la porte de l’usine.

* Le sens littéral de l’expression ”cradle-to-cradle” (berceau-au-berceau) signifie dans notre cas qu’à l’issue du cycle de vie complet du mur de soutènement, celui-ci est transformé en matière première pour fabriquer le produit suivant.

** Cette approche évalue un produit uniquement jusqu’au moment où il quitte l’usine. Les phases d’utilisation et de déchet ne sont pas prises en compte.

La méthode de travail qui se cache derrière les mesures

Le processus de mesure de l’impact CO2 suit des normes et méthodologies strictes. La méthodologie LCA est ainsi utilisée et certifiée selon les dernières normes ISO 14040 et ISO 14044 et l’analyse respecte la méthode d’évaluation ”performances environnementales des constructions” version 1.1, mars 2022. Cela implique d’analyser l’impact sur l’environnement tout au long du cycle de vie du produit, de l’extraction des matières premières à la production, l’utilisation et l’élimination. Il en ressort un aperçu de l’impact environnemental d’un produit, dont les émissions de CO2.

Approche innovante des mesures

Bosch Beton a adopté une approche innovante en validant les résultats de ses murs et leur contenu et en mesurant tous les mélanges par mètre cube. Cela permet d’intégrer ces résultats validés dans un outil de calcul capable de comptabiliser les différents éléments combinés, de l’extraction des matières premières à la fin du cycle de vie, en passant par le transport et la pose. Nous obtenons ainsi un ”tableau CO2” complet.

Toutefois, la combinaison des EPD validées et de cette méthode n’aboutit pas (encore) automatiquement, selon les normes, à une EPD validée sur le calcul total. Désormais, cet aspect peut être étudié sur demande: nous sommes ainsi en mesure d’offrir à nos clients un calcul CO2 entièrement validé pour chaque projet de construction!

Transparence

Cette approche transparente et détaillée permet à Bosch Beton comme à ses clients de prendre des décisions éclairées, sur la base d’informations documentées et validées sur l’impact en termes de CO2 des produits.

Notre volonté de ”rendre transparent” et de communiquer l’impact environnemental de nos produits illustre parfaitement une tendance qui gagne du terrain dans le bâtiment. Elle souligne l’importance de la transparence et de la durabilité pour permettre aux clients de faire des choix éclairés qui contribuent à un avenir plus vert.

Nous reconnaissons la nécessité d’un ensemble de données plus important et plus représentatif pour des classifications plus précises dans les classes de résistance plus élevées et nous restons attentifs aux évolutions qui apparaitront dans les publications futures.